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一、不同層面工程技術(shù)人員應具備的專(zhuān)業(yè)技能
1、高層工程技術(shù)人員
①、具備全面的鋼結構的設計、制造、安裝工程技術(shù)技能。在設計上應有多座大型鋼結構建筑的作品。還應至少有超過(guò)10個(gè)以上的復雜鋼結構的設計經(jīng)驗。如：大型空間旋轉鋼梯、8米以上懸臂的玻璃雨蓬結構、高層用觀(guān)光電梯框架的設計等。應清楚和了解我國頒布的不同時(shí)期的三個(gè)《鋼結構設計規范》的基本內容和其特點(diǎn)。在制作上精通鋼結構制作技術(shù)。熟悉焊接變形與焊接收縮規律。并能準確的計算出焊接收縮量。精通各類(lèi)鋼結構加工工藝和工裝胎具的設計。具有組織和領(lǐng)導鋼結構加工技術(shù)工作項目50個(gè)以上的經(jīng)驗。特別是安裝工程技術(shù)技能出類(lèi)拔萃。具有豐富的施工經(jīng)驗和解決問(wèn)題的超高能力。
②、有著(zhù)豐富的起重吊裝技術(shù)技能和起重吊裝現場(chǎng)施工經(jīng)驗。有從事多座大型工業(yè)廠(chǎng)房吊裝的工程經(jīng)驗。熟悉了解汽車(chē)吊、輪胎吊的機械特性。從事過(guò)土法起重技術(shù)工作。進(jìn)行過(guò)獨角扒桿、靈機扒桿、人字扒桿、龍門(mén)架、三腳架的設計和應用。能夠不借助任何書(shū)籍和資料進(jìn)行迅速的吊裝機索具的設計、計算和選擇。對于現場(chǎng)出現的安裝技術(shù)問(wèn)題能夠迅速的提出1-3個(gè)解決問(wèn)題的方法和施工要求。
 ③、精通塔式起重機的設計、制造、使用技術(shù)。熟悉其它起重機的使用技術(shù)。起碼針對在高層鋼結構工程用的塔式起重機的一種型號進(jìn)行過(guò)全面的了解和掌握其結構特點(diǎn)。熟練的對塔式起重機的大臂、塔身、起升鋼絲繩在定點(diǎn)裝配時(shí)產(chǎn)生的組合位移進(jìn)行精確計算。包括垂直和水平兩個(gè)作用面。目的：對鋼構件進(jìn)行精確安裝。熟練的對塔式起重機附著(zhù)錨固工況進(jìn)行分析計算。根據實(shí)際錨固作用力判斷鋼結構框架的承載力。在安裝鋼結構時(shí)充分考慮該因素對安裝工藝的影響。熟練的對塔式起重機內爬工況的作用力進(jìn)行分析計算。根據實(shí)際作用力判斷鋼結構框架的承載能力。在安裝鋼結構時(shí)充分考慮該因素對安裝工藝、安裝質(zhì)量的影響。
④、熟悉掌握與鋼構工程有關(guān)的國家規范、標準。如：鋼結構與砼結構設計規范。質(zhì)量驗收規范。鋼管腳手架規范、塔式起重機設計規范和有關(guān)安全施工方面的規范等。
⑤、了解和掌握國際與國內的類(lèi)似工程的施工技術(shù)狀況、工藝等。
⑥、掌握本單位的施工隊伍技術(shù)現狀。
⑦、掌握系列工程技術(shù)人員的現狀和各自的崗位責任制情況。
⑧、掌握現場(chǎng)施工組織設計與方案制定與落實(shí)情況。
⑨、精通鋼結構工程的經(jīng)濟分析技能。熟練的掌握安裝工程的費用預算情 況。
2、中層工程技術(shù)人員
①、具備鋼結構的安裝工程技術(shù)技能。掌握現場(chǎng)使用的塔式起重機基本性能和技術(shù)參數。
②、有一定的起重吊裝技術(shù)技能和起重吊裝現場(chǎng)施工經(jīng)驗。
③、熟悉掌握《鋼結構工程質(zhì)量驗收規范》、《鋼結構設計規范》、焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)、涂層專(zhuān)業(yè)技術(shù)等。
④、掌握自己管理的施工隊伍技術(shù)現狀。
⑤、清楚現場(chǎng)施工組織設計與方案的具體內容。并組織貫徹執行。
⑥、具有解決現場(chǎng)一般技術(shù)事件的能力。
⑦、具有很高的鋼結構圖紙視圖、繪圖能力。掌握現狀鋼結構部件與圖樣的一致性。
⑧、能夠完成一般的鋼構安裝工程的經(jīng)濟分析。
⑨、能夠繪制安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖和相應技術(shù)指標分析用圖。
3、現場(chǎng)工程技術(shù)人員
①、具有一般的鋼結構圖紙視圖能力。具有一般的現場(chǎng)繪制施工草圖的能力。
②、掌握一般的鋼結構施工計算工作。如：一般的起重吊裝用機索具的強度與承載能力的計算。
③、能夠理解和執行現場(chǎng)施工組織設計與方案。
④、能夠貫徹執行上級布置的技術(shù)工作。
⑤、基本掌握現場(chǎng)使用的塔式起重機基本性能和技術(shù)參數。
⑥、能夠編寫(xiě)和辦理施工現場(chǎng)施工技術(shù)洽商。
⑦、能夠編寫(xiě)施工現場(chǎng)技術(shù)工作日志。
⑧、能夠編寫(xiě)施工現場(chǎng)各類(lèi)監理驗收報表。如：分步、分項工程記錄表、原材料進(jìn)場(chǎng)報驗表、隱蔽工程報驗表等。
⑨、具備及時(shí)溝通與監理、甲方、上級的工程技術(shù)信息的能力。
二、安裝工程前的準備工作
1、熟悉了解本工程情況。
2、掌握本次鋼結構的制造情況。
3、全國同類(lèi)型鋼結構高層安裝的現狀。
4、世界同類(lèi)型鋼結構的高層安裝現狀。
5、技術(shù)資料的準備工作。
6、安裝工程施工組織設計與安全技術(shù)方案的起草。
7、人員的培訓與組織。
8、高層（超高層）鋼結構安裝工程企業(yè)標準的制定。
9、對制造出廠(chǎng)的鋼結構部件的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查核實(shí)。將不合格的鋼結構部件進(jìn)行調整或返工處理。
10、工地現場(chǎng)材料的堆放進(jìn)行準備工作。計算地面的承載能力等。
11、起重吊裝機索具的準備。信號傳遞工具的準備。為了保證施工人員的安全。當完成吊裝作業(yè)后施工人員不用爬到吊點(diǎn)處進(jìn)行解除繩結的約束。設計與制作出自動(dòng)卡環(huán)工具。當完成吊裝作業(yè)后。施工人員在下面就能解除繩結的約束。是減少施工人員的高空作業(yè)所采取的必要手段。
12、鋼結構部件現場(chǎng)短途運輸車(chē)輛的設計、制作。要求滿(mǎn)足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。
13、鋼結構部件現場(chǎng)短途運輸道路的準備。包括在地下室頂板上進(jìn)行運輸的支頂加固措施的實(shí)施工作。要有詳細的理論計算保證。
14、現場(chǎng)實(shí)際塔吊吊裝不同規格的鋼結構部件在吊起和降下這一不同過(guò)程中的不同位移量。將計算結果列出表格。用于鋼結構部件精確吊裝定位。
15、確定出內爬式還是外附著(zhù)式塔吊的布置方案。
三、工地現場(chǎng)鋼結構部件的吊裝前準備工作
1、按施工組織設計計劃：對不同的鋼結構部件與外形大小結構特點(diǎn)按吊裝順序進(jìn)行編組、編號。按計劃設計位置圖進(jìn)行碼放工作。
2、對起吊前的鋼結構部件水平移動(dòng)到起吊處。
3、對起吊前的鋼結構部件進(jìn)行垂直度校正工藝裝備的安裝工作。如：纜風(fēng)繩臨時(shí)固定點(diǎn)的捆綁。校正用支撐桿支點(diǎn)位的確定裝配。吊點(diǎn)定位臨時(shí)固定裝置的安裝。目的：鋼結構板邊棱角防切斷鋼絲繩和脫繩位移的限制。
4、完成精確測量定位工作。注意：①、測量選用通過(guò)國家計量部門(mén)檢測合格的鋼尺、經(jīng)緯儀和水平儀。②、對檢測用鋼尺的截面進(jìn)行測量。選用對應規格的彈簧拉力計。查表選用對應的測量尺寸修正系數。并在測量中正確使用量具、儀器和修正系數。③、選用合適的放線(xiàn)工具進(jìn)行放線(xiàn)、畫(huà)線(xiàn)。
5、施工人員操作用腳手架的架設。對人員操作腳手架應有理論計算保證。架設完成后，安全技術(shù)人員要組織驗收。合格后方可使用。對驗收工作要有書(shū)面的驗收記錄。
6、人體防墜落安全網(wǎng)的架設安裝。架設完成后，安全技術(shù)人員要組織驗收。合格后方可使用。對驗收工作要有書(shū)面的驗收記錄。
7、完成操作人員的安全帶的懸掛裝置的安裝工作。
8、完成操作人員到施工面簡(jiǎn)易道路的布置工作。
9、對起重機索具進(jìn)行檢查與安全驗收工作。做好書(shū)面記錄與辦理有關(guān)人員簽字的手續。
10、組織的施工技術(shù)交底與安全動(dòng)員會(huì )。使全體人員明確鋼結構安裝的工藝與技術(shù)要求。明確安全工作的基本操作方法和有關(guān)規定。
四、塔式起重機使用前的準備工作
1、認真組織有關(guān)人員進(jìn)行塔吊安裝的驗收工作。并認真填寫(xiě)有關(guān)驗收表。做好塔吊基礎隱蔽工程的驗收工作。
2、進(jìn)行全面的機械設備保養工作。
3、做好試運轉工作。按試車(chē)計劃進(jìn)行調試。對力矩限制器、行程限位裝置進(jìn)行最優(yōu)化的設定。
4、空載、重載試車(chē)，確保無(wú)問(wèn)題。
5、做好機械設備的工作日志與歷履書(shū)的填寫(xiě)工作。做好駕駛員的交接班記錄工作。
6、做好防雷電的地線(xiàn)布置工作。滿(mǎn)足有關(guān)規定要求。如：導線(xiàn)截面積大于150平方毫米和阻抗值小于4奧姆的規定。
7、基礎處的排水功能有效。
8、駕駛員持證上崗。身體狀況達標。人員配備合理。
五、安裝工作
1、對鋼結構部件進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼結構部件到位后，校對安裝基準線(xiàn)，進(jìn)行精確定位。
2、對鋼結構部件進(jìn)行定位后。將部件的自重對連接點(diǎn)處的作用力控制在80％�？刂品椒ɡ�用塔吊的垂直位移量按計算表進(jìn)行控制。用水平儀和經(jīng)緯儀讀數調整。
3、對鋼結構部件進(jìn)行基本的連接。螺栓或焊接多點(diǎn)。按方案要求進(jìn)行作業(yè)。
4、對鋼結構部件進(jìn)行安裝精度的調整控制。用經(jīng)緯儀測量柱子的垂直度時(shí)注意陽(yáng)光對柱子側面熱脹冷縮的影響。
5、鋼結構部件就位時(shí)，部件的自重對連接點(diǎn)處的作用力控制在80％后。塔吊小車(chē)應按塔吊水平位移量計算確定值向大臂端部移動(dòng)一段距離。以保證塔吊起升鋼絲繩與立柱在一個(gè)垂直線(xiàn)上。
6、鋼結構部件就位后，檢驗合格后進(jìn)行螺栓緊固或焊接工作。
7、鋼梁的吊裝可采用兩吊點(diǎn)或4吊點(diǎn)布置。注意4吊點(diǎn)用兩根繩布置雙平衡滑輪。吊點(diǎn)捆綁處吊點(diǎn)與相臨的吊點(diǎn)的穿繞方向要一正一反。確保大梁始終處于平衡狀態(tài)。做好棱角切繩的防止保護工作�？蓪⒐茏右环譃槎�處理。墊于棱角處。
8、當本層工作完成后作局部驗收。不合格必須整改至合格為止。
9、做好下一安裝工程的準備工作。
六、技術(shù)資料檔案工作
1、做好分部、分項的技術(shù)驗收資料工作。按國家規定的表格進(jìn)行認真的填寫(xiě)。
2、對鋼結構進(jìn)場(chǎng)的原材料化驗單、機械性能報告單、焊條的出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明。螺栓的出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明等。進(jìn)行收集與整理。及時(shí)向監理報驗簽字生效。
3、做好隱蔽工程工作。填好相應驗收表。及時(shí)向監理報驗簽字生效。
4、做好螺栓現場(chǎng)檢驗、力學(xué)試驗工作。
5、做好1級、2級焊縫的現場(chǎng)檢驗工作。
6、做好油漆涂層檢驗工作。
7、做好防火涂料的檢驗與現場(chǎng)涂層的檢驗工作。
8、做好鋼結構安裝精度的檢驗驗收工作。
9、認真做好技術(shù)檔案的編制工作。
七、應急預案的應用
1、首先在工程開(kāi)工前編制切實(shí)可行的施工技術(shù)和安全應急預案。
2、制定啟動(dòng)應急預案基準條件。按基準條件啟動(dòng)應急預案。
3、在施工組織設計中明確應急預案的內容和如何應用。
4、在交底會(huì )上進(jìn)行傳達和應用培訓。在安全方面必要時(shí)進(jìn)行模擬演習。
八、工程進(jìn)度與施工技術(shù)的調整
1、每周進(jìn)行工程進(jìn)度協(xié)調碰頭會(huì )。
2、限定時(shí)間和指定專(zhuān)人進(jìn)行解決發(fā)生的進(jìn)度問(wèn)題。
3、每周進(jìn)行簡(jiǎn)報工作。
4、每周調整工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖。
九、工程總結工作
1、工程整個(gè)期間應進(jìn)行多次工作小結。找出與計劃不符的現象與原因。
2、改進(jìn)技術(shù)工作。調整計劃�？偨Y教訓與成績(jì)。
3、按戴明環(huán)質(zhì)量管理理論進(jìn)行鋼結構安裝工程工作。整個(gè)管理工作應納入企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系。
4、工程全面完工后必須進(jìn)行詳細的總結工作。檢查實(shí)際發(fā)生與計劃有多大的差別。主要問(wèn)題有哪些？
5、根據總結工作情況修正企業(yè)鋼結構安裝工程標準。
6、與國內、國際鋼結構安裝工程精品進(jìn)行比較�？隙ǔ煽�(jì)、找出不足。
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